新能源汽车

温度传感器温度冲击试验台

 


合作客户

第三方检测试验室、国内领先合资零部件厂等


应用场景

汽车上应用的很多温度传感器,其工作环境都极其恶劣,如处于排气管中或是涡轮增压的废气回路中,工作过程承受着200~1000℃的高温,如何考核其寿命是零部件生产厂商必须解决的问题。这类温度传感器通常由感温源、过渡填充和外层防护组成,由于热膨胀系数不同,在长时间使用时特别容易材料间开裂失效,温度冲击可以有效模拟这种失效,快速的在研发阶段进行验证。

设备适应的产品有:进气温度传感器、排气温度传感器、废气再循环温度传感器等。


温度冲击的试验条件

温度冲击包含两种形式:空气对空气将产品插入高温环境中进行加热,待一定时间后,迅速取出,并使用高速常温空气流对其冷却,保持一段时间后再次进入到高温环境中,完成一次循环,该试验的关键参数是高温温度、高温停留时间、转换时间、常温风速、常温保持时间。从高温到低温过程,温度变化速度越快,对产品的考核就越严酷,不同厂家需要根据自身传感器的特点,选择不同的冷却速度。空气对水将产品插入高温环境中进行加热,待一定时间后,迅速取出,并迅速插入水池中,如同淬火的效果,在水中停留一段时间后再次进入到高温环境中,完成一次循环。该试验对产品的考核非常严酷,高温温度、高温停留时间、转换时间都是试验的核心参数。


设备工作原理及组成

根据温度冲击的试验要求,测试台包括下面几个功能模块:

l高温炉:产生50~1050℃的高温,为样品提供高温测试环境;

l旋转移动装置:由转台和伸缩气缸组成,用于产品在高温区和水槽区两个工位间进行切换;

l恒液位水槽:使用水泵和溢流口,保证水槽的液位恒定,且不停的换水,保证温度不因为长时间试验而升高;

l冷却系统:和试验室提供的冷却水进行热交换,保证水温不超过室温;

l控制与采集系统:兼容各种信号的产品,如N型热电偶、PTCNTCCAN信号输出;

l安全系统:保证测试过程中的设备和人员安全。

系统还包含如下集成功能和安全保障:

lPC为基础的仪器通讯系统、指令分配执行系统、数据采集和记录系统;

lPLC为辅助的I/O控制和安全控制,包括干烧、过热、防夹、防烫、冷却等;

l安全继电器组成的紧急停止系统和硬件保护系统


核心参数

l测试样品数量:20

l高温测试温度:50 ~ 1050         精度:±10℃

l转换时间:小于5 s

l水温:18 ~ 23 ℃

l产品信号类型:N型热电偶、K型热电偶、PTCNTCCAN总线报文输出


人机界面

l控制高温炉,监控高温炉的当前温度和状态;

l所有元件的状态和气缸的位置均在示意图中指示;

l手动和自动功能切换,设置循环次数、停留时间等试验参数;

l报警信号显示;

l实时数据采集、显示和超差判断;

l数据记录与回溯;

l设备运行记录。













相关推荐产品

  • 控制柜装配生产线

    MORE
  • 镇流器高低温测试设备

    MORE
  • LED模块老化小车

    MORE
  • 雨刷电机电流调整设备

    MORE
  • 电机控制器耐久测试台

    MORE
  • 波纹管测试台

    MORE
  • 排气温传感器响应时间试验台

    MORE
  • 排气温传感器响应时间试验台

    MORE
  • 排气温传感器响应时间试验台

    MORE
  • 冷却通道压力脉动测试台

    MORE
  • 排气温传感器响应时间试验台

    MORE
  • 波纹管测试台

    MORE
  • 排气温传感器响应时间试验台

    MORE
  • DC/DC控制器加载试验台

    MORE
  • 车载充电机下线测试台

    MORE
  • EGR 温度传感器反应时间测试台

    MORE
  • 电池防爆温控箱

    MORE
  • 电驱动总成振动加载系统

    MORE